安装过程的控制实质上也是安装工艺的控制过程，正确的工艺流程、严谨细致的工艺作风是地磅安装质量的保证。如果在连接过程中，不注意结合面的平整、有过多的防腐油漆或其他非刚性材料的存在，将会导致称重框架、称重托辊等受力部件在有载情况下的变形或位移，严重的会引起地磅的振动，尤其是称重感应器与称重框架之间的连接，直接影响力的正确传递，使称重系统的测量误差增大。因此，在安装连接这些部件时，须将开孔时的毛刺、割渣彻底清除十净，秤架和机架结合面应有一定的光洁度，使其连接紧密。

主要由秤台、传感器、连接件、限位装置、显示仪表及接线盒等零部件组成，可以选配计算机、打印机、稳压电源等外部设备综合管理称重系统。将被称重物或载重汽车停在秤台上，在重力的作用下，附着在传感器上的弹性体发生变形，致使弹性体应变梁上的应变电阻片及桥路失去平衡，输出与重量数值成正比的电信号，经线性放大器将信号放大，再经A/D转换为数字信号，经微处理器对数字信号进行处理后显示重量数。配置计算机等外部设备，可将称重量数直接输入称重管理系统进行综合管理。

具体来讲，长期以来，我国相关领域的研究人员都在一定程度上忽略了针对大型衡器的检测，即便有一部分工作人员意识到检测工作的重要性，但是在实施时也具有一定的难度，缺乏经费和制度的支持是导致这种情况的主要原因。在一些市级或者更高级别的检测单位中，大型衡器的检测工作受到了一定的重视且相对来说较为完善，但是在一些县级的检测单位中，检测工作还在很大程度上有待提升，很多检测人员的水平有限，标准器的数量也严重缺乏，根本不能满足行业生产的需求。为了能够强化整体的大型衡器检测水平，必须对大型衡器检测的方法进行探讨和改进。

1.大型汽车衡周围环境恶劣因素是受到高电压大电流的冲击，各种噪声的干扰也会造成仪表显示失常或毁坏严重情况下整个系统遭受破坏。2.大型安装线缆布置不规范或不合理，防护不严密汽车衡安装时线缆与交流电源线或其他电磁设备距离过于紧密低压分支线路繁多造成汽车衡的信号线缆受到严重干扰而引起失准。3.大型的传感线缆长期在秤体内摩擦受到磨损破坏造成线缆受潮漏电短路或断路等故障，还有的是线缆在秤体内穿过时没有用线管护套保护，随意落在地上，遭到虫、鼠咬伤或咬断，甚至是被外物轧破轧断或行人践踏损坏。

1.防止利用简单电路改变称量信号大小作弊;2.能自动补偿和调整因偏载和温度变化产生的影响。一致性，互换性好，多只传感器并联组秤后，生产磁选机可用软件方法实现线性，修正及性能补偿，减少系统误差，简化了秤体的现场安装调试，标定，调整;3.故障自动诊断，出错信息代码提示功能;4.当负荷长时间加在一称重传感器上时，生产磁选机输出常有较大变化，数字式称重传感器通过内部微处理器里的软件，自动补偿了蠕变；5.模块化、标准化、系列话秤台，多单元组合；6.数字显示毛重，净重、皮重。

由承载器、结构、称重传感器、衔接件、接线盒、称重显现外表组成，还能够选配引坡、大屏幕显现器、打印机、稳压电源等。同时地磅选用全新规划的钢结构承载器，配用四只高精度剪切梁式称重传感器和智能化称重显现外表，组成称重体系。的称量范围一般为20吨~150吨。包头地磅不但用作企业进出货计量，也用作公平秤和路旁边的过磅收费秤。包头地磅是目前国内用量最大的衡器之一。